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工業視覺系統廣泛應用于汽車蓄電池裝配
來源:本站 | 作者:admin | 發表于:2019-08-15 | 瀏覽次數:6385
        以往采用人工作業模式的傳統汽車蓄電池裝配不僅效率低下,而且嚴重影響生產效率,而且還會出現人員意外砸傷腳等事故。因此,時下急需先進的技術來改進汽車蓄電池的作業方式。此情此景下,物聯網自動識別方案商深圳遠景達(RAKINDA)推出了一套In-Sight工業視覺系統解決方案,以此來解決傳統汽車蓄電池裝配效率低下及操作人員的安全隱患。
        方案簡介:當一批蓄電池從貨車上卸下來后,工人使用叉車把碼垛在托盤上的蓄電池放到指定的位置,機器人帶動視覺系統到初始位置,機器人給出觸發信號,In-Sight 1402視覺系統來找到每個蓄電池的位置。

        功能簡介:

        1、自動抓取
        該方案充分的利用了In-Sight產品的PatMax功能,使機器人調整到準確位置實現自動抓取堆垛。PatMax圖案匹配技術經過編程,可識別托盤中的每個蓄電池,并使用定位器工具來精確確定蓄電池中心的位置。通過檢查蓄電池中心的特征以確定中心旋轉的角度,字符讀取工具可有效的讀取蓄電池上的字符。然后,系統將此信息傳給機器人的控制器。機器人旋轉其腕部使其與蓄電池轉動的角度保持一致,接著機器人引導抓手對準蓄電池邊界,只需1秒即可把蓄電池穩定抓起。

        2、標準通信協議模塊
        In-Sight視覺系統所含有的標準通信協議模塊,能夠很輕松的與市場上任何一家機器人廠商(包括國產機器人)進行快速的通信工作。對于自動化行業中所支持的TCP/IP協議、串口、現場總線、標準以太網/IP協議等,In-Sight視覺系統都能輕松應對。同時康耐視還提供驅動器的模板和腳本文件等輔助功能,可以快速建立通信通道。

        利用機器視覺來引導機器人實現定位抓取的自動化應用,最大限度的解放了人力,同時也大大提高了工作效率?!耙曈X系統配合機器人工作,不但操作簡單,而且穩定性極高”,相關技術人員表示。未來,深圳遠景達(http://www.zhihuilingshou.cn)將時刻關注自動化領域現狀,不斷的推陳出新,為生產制作領域提供最具價值的自動化解決方案。


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